隨著能源的日益匱乏及能源價(jià)格的不斷上漲,節(jié)能降耗勢(shì)在必行。為此,在工業(yè)爐和高溫設(shè)備上有針對(duì)性地采用低導(dǎo)熱耐火制品的趨勢(shì)越來越明顯。傳統(tǒng)隔熱耐火材料一般由輕質(zhì)磚、輕
多晶莫來石 陶瓷纖維模塊 在加熱爐上應(yīng)用具有降低爐件表面溫度、減少燃耗、提高產(chǎn)量、減少氧化燒損、提高爐子壽命等作用。具體如下: 1)爐體表面溫度下降。 在正常加熱生產(chǎn)情況
多晶莫來石纖維在結(jié)構(gòu)上是以莫來石微晶的形式存在的,莫來石晶體為穩(wěn)定相,活性低、再結(jié)晶能力差,晶體惰性大。莫來石的晶粒尺寸較小,在單根纖維截面上能布置很多微晶體,他
陶瓷纖維模塊 兼具耐火材料和保溫材料的優(yōu)點(diǎn),具有重量輕、熱穩(wěn)定性能好、耐熱震動(dòng)、熱傳導(dǎo)率低、熱容量小等特點(diǎn),是工業(yè)窯爐保溫不可或缺的組成部分。 然而 陶瓷纖維模塊 也不
陶瓷纖維模塊 屬于高效節(jié)能的耐火材料,耐火溫度可達(dá)1430度,本身具有一定的彈性,抗壓能力強(qiáng)。雖然不懼火煉,但最大的克星就是水。這是因?yàn)樘沾衫w維模塊是由陶瓷纖維散棉為原
陶瓷纖維毯 ,很多人都有所耳聞,卻并不知道究竟是做什么用途。 首先,它是一種耐火材料; 陶瓷纖維毯 是由焦寶石、石英砂、合成的氧化鋁等原材料提純高溫熔融后,經(jīng)過甩絲或噴
陶瓷纖維模塊 的安裝工藝及施工質(zhì)量是保證耐火纖維爐襯使用壽命長(zhǎng)短的第一道工序,也是非常重要的一環(huán)。設(shè)計(jì)規(guī)范,選擇的耐火 陶瓷纖維模塊 等制品使用溫度正確,沒有機(jī)械和工
目前工業(yè)中經(jīng)常用的鍋爐有蒸汽鍋爐以及熱水鍋爐等,蒸汽鍋爐一般適用于電站船舶以及機(jī)車等,熱水鍋爐主要是用于熱水供應(yīng)。 在鍋爐中常用的一種輔助材料就是保溫材料,陶瓷纖維
陶瓷纖維毯 分類: 1.纖維絲的直徑:甩絲纖維更粗些,甩絲纖維一般為3.0-5.0m,噴絲纖維一般為2.0-3.0m; 2.纖維絲的長(zhǎng)度:甩絲纖維更長(zhǎng)些,甩絲纖維一般為150-250mm,噴絲纖維一般為100-2
陶瓷纖維模塊 是采用陶瓷纖維毯制成的系列模塊產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各類熱加工設(shè)備爐襯。根據(jù)不同的應(yīng)用工況或者不同的熱處理設(shè)備,可以選擇相應(yīng)等級(jí)的 陶瓷纖維模塊 。 各種 陶瓷
陶瓷纖維有兩種施工安裝方法: 一種是手工粘貼與吊掛耐火 陶瓷纖維毯 和 陶瓷纖維模塊 制品; 二是機(jī)械化施工噴涂耐火陶瓷纖維散棉。 經(jīng)過多年應(yīng)用實(shí)踐,在施工質(zhì)量上,噴涂要好
衛(wèi)生陶瓷隧道窯特點(diǎn): (1)采用明焰裸燒工藝。燃燒產(chǎn)物與制品直接接觸,熱交換充分,制品受熱均勻,可以實(shí)現(xiàn)低溫快燒。 (2)采用低導(dǎo)熱率、低蓄熱的輕質(zhì)耐火或隔熱材料。窯墻及窯頂砌